Машината за сушење со појас е опрема за сушење со континуирано производство, извор на топлина може да биде струја, пареа, природен гас, воздушна енергија, биомаса итн. Главниот принцип е рамномерно да се распоредат материите на мрежест ремен (мрежестиот број е 12-60), потоа уредот за пренос. погонскиот ремен да се движи напред-назад во машината за сушење. Топол воздух поминува низ материјалите, а пареата се испушта со системот за одвлажнување за да се постигне целта на сушење.
Должината на машината за сушење е составена од стандардни делови. За да заштедите простор, машината за сушење може да се направи во повеќе слоеви. Вообичаени се 3-7 слоеви, 6-40 m во должина и 0,6-3,0 m во ефективна ширина. Брзината, должината и ширината дозволени со машината за сушење со ремен може да се прилагодат според барањата за температура и влага на производите.
На пример, кога се суши зеленчукот, повеќе делови обично се поврзани во серија за да се формираат почетното сушење, средното сушење и последното сушење.
Во почетното сушење, поради високата содржина на влага и слабата воздушна пропустливост на материјалите, треба да се користи потенка дебелина на материјалот, поголема брзина на движење на мрежниот појас и повисока температура на сушење. За производи чија температура не е дозволена да надминува 60 степени, температурата на почетниот дел може да биде висока до 120 степени.
Во последниот дел, времето на престој е 3-6 пати повеќе од почетната фаза, дебелината на материјалот е 2-4 пати поголема од онаа на почетната фаза, а температурата може да достигне 80 степени. Употребата на повеќестепено комбинирано сушење може подобро да ги придвижи перформансите на машината за сушење со ремен и да го направи сушењето порамномерно.
Мала инвестиција, брза брзина на сушење, висок интензитет на испарување.
Висока ефикасност, голем производствен капацитет, добар и рамномерен квалитет на производот.
Стандардизирано производство, бројот на фази може да се зголеми според производството.
Количината на волуменот на топол воздух, температурата на греењето, времето на престој на материјалот и брзината на напојување може да се прилагодат за да се постигне најдобар ефект на сушење.
Конфигурацијата на опремата е флексибилна, може да користи систем за испирање со мрежест ремен и систем за ладење на материјали.
Поголемиот дел од топлиот воздух се рециклира, заштедувајќи ги трошоците и енергетски ефикасен.
Уникатниот уред за дистрибуција на воздух ја прави дистрибуцијата на топол воздух порамномерна и обезбедува конзистентност на квалитетот на производот.
Изворот на топлина може да биде пареа, топлинска пумпа за воздушна енергија, масло за спроводливост на топлина, електричен или гас жешка печка.
Главно е погоден за сушење мали парчиња материјали, како снегулки, ленти и гранули со добра пропустливост на влакна и воздух, како што се зеленчук, лековити материјали со висока содржина на вода, но не може да се сушат на висока температура и бараат облик на сушен производ да се одржува. Типични материјали вклучуваат: конјак, чили, црвени урми, волчја, орли помине, парчиња corydalis yanhusuo, парчиња Ligusticum sinense 'Chuanxiong', хризантема, трева, ротквица, бршлен мов, дневен крин итн.
Тип на параметар | GDW1.0-12 | GDW1.2-12 | GDW1,5-15 | GDW1.8-18 | GDW2.0-20 | GDW2.4-24 |
елемент | 6 | 6 | 8 | 8 | 10 | 10 |
пропусниот опсег | 1 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2 | 2.4 |
Должина на сушење | 12 | 12 | 15 | 18 | 20 | 24 |
Дебелина на облогата | 10-80 мм | |||||
работна температура | 60 ~ 130 ℃ | |||||
притисок на пареа | 0,2 ~ 0,8 ㎫ | |||||
Потрошувачка на пареа (kg/h) | 120-300 | 150~375 | 150~375 | 170-470 | 180-500 | 225~600 |
Површина за поплочување (5 ката) (㎡) | 60 | 72 | 112,5 | 162 | 200 | 288 |
време на сушење | 0,5-10 | 0,5-10 | 1,2-12 | 1,5-15 | 2-18 | 2-20 |
интензитет на сушење | 3-8 | |||||
Број на навивачи | 4 | 4 | 6 | 8 | 8 | 10 |
вкупна моќност на уредот | 24 | 30 | 42 | 54 | 65 | 83 |
гранична димензија | 18.75 | 18.75 | 21.75 | 25,75 | 27,75 | 31,75 |
1.6 | 1.8 | 2.2 | 2.5 | 2.7 | 3 | |
2.96 | 2.96 | 2.96 | 2.96 | 3.35 | 3.35 |