Употреба на коњак
Коњакот не е само хранлив, туку има и широк спектар на употреба. Клубените коњаци можат да се преработат во тофу од коњаци (исто така познато како кафеаво гниење), свила од коњаци, замена за оброк од коњаци во прав и друга храна; може да се користи и како преѓа од пулпа, хартија, порцелан или градежништво и други лепила; може да се користи и во медицината, за детоксикација на оток, моксибустирање на желудникот, елиминирање на надуеност. Во последниве години, производите од коњаци се сè повеќе достапни кај повеќето потрошувачи, особено кај луѓето кои придаваат важност на здравјето и кондицијата.
Сушење на коњак
Кога се прави сушен коњак, коњакот обично се сече на парчиња со дебелина од 2-3 см, а потоа се поставува рамно на плех за печење за сушење. Сувите парчиња коњак се пакуваат и се продаваат на преработувачи на коњак за да се преработат во производи од коњак, како што се ладилник за коњак, веганска храна за коњак и така натаму.
Сушените чипсови од коњак треба да бидат бели по боја, недопрени по форма, а содржината на влага во готовиот производ треба да биде 13%. Затоа, во процесот на сушење треба да се обрне посебно внимание на контролата на температурата и влажноста. Процесот на сушење на чипсовите од коњак треба да помине низ три фази на висока, средна и ниска температура за сушење, со време на печење од 15-16 часа. Сушењето и дехидрацијата на коњак само по себе не се лесна работа, па затоа изборот на вистинската опрема за сушење, а процесот на дехидрација е многу важен.
Како да изберете коњакопрема за сушење?
Можете да го пробатеСушара за биомаса на WesternFlag, со достапни големини од илјада фунти до два тона и повеќе. Сушарата се состои од горилник на биомаса, интегрирана машина за биомаса и тело на сушара. Изворот на топлина се пелети од биомаса, согорувачкиот горилник со пелетите од биомаса произведува топлина, топлината во интегрираната машина за биомаса се пренесува на топлина, искрите и пепелта се испуштаат, директно се ослободува чист топол воздух, чист топол воздух преку циркулирачкиот вентилатор во сушарата. Интелигентна контрола, автоматска контрола на температурата и отстранување на влага. Ефикасно се избегнува поцрнување и деформација на струготините од коњак и се подобрува квалитетот на струготините од коњак.
Процес на сушење на коњак
1, Чистење и лупење
Коњак при чистење, лупење пред првото натопување, така што површината на сувата кал се раствора лабаво, слојот на кожата кршлив и влажен, со цел да се исчисти, лупење. Бидете внимателни да носите ракавици при рачно лупење. Избегнувајте чешање на алергии на рацете. Најдобро е да користите машина за чистење и лупење. 2, сечење
Коњакот излупен со секач, исечен на потребните парчиња, ленти, за да се исуши.
3, боење
Ако коњакот не се обработи веднаш по лупењето и сечењето, тоа ќе предизвика сериозно оксидативно потемнување. Затоа, коњакот при сечењето и сушењето пред антиоксидантниот третман мора да се фиксира бојата, активната ензимска пасивација, со цел да се заштити бојата и да се обезбеди квалитетот на производот. Во вистинското производство, луѓето често користат фумигација со сулфур диоксид за контрола на потемнувањето.
4, Сушење
Ⅰ. Режим на сушење. Дехидратација на висока температура и фиксирање на бојата, подесената температура се зголемува на 65℃, времето на печење е 1-2 часа, оваа фаза не е одвлажнување;
Ⅱ. Режим на сушење + одвлажнување. Температурата на просторијата за сушење е поставена на 60 ℃, времето на печење е 3 часа, одржувајте ја отстранувањето на влагата;
Ⅲ. Режим на сушење + одвлажнување. Поставување на температура 55-58 ℃, време на печење 6 часа, за големо отстранување на влага и обликување;
Ⅳ. Режим на сушење + одвлажнување. Поставување на температура 45 ℃, време на печење 3 часа, затворање и отстранување на влага
Ⅴ. Режим на сушење. Температурата е поставена на 65℃, печење 2 часа.
Време на објавување: 03 април 2024 година
