Употреби на Коњац
Konjac не е само хранлив, туку и широк спектар на употреба. Конџац клубени може да се преработат во тофу Коњак (познат и како кафеав гниење), свила од коњак, прашок за замена на оброк од Конјац и друга храна; Може да се користи и како предиво од пулпа, хартија, порцелан или градежништво и други лепила; Може да се користи и во медицината, што се користи за детоксикација на оток, стомак на моксибуција, елиминирање на надуеност. Во последниве години, производите на Konjac се повеќе и повеќе од мнозинството потрошувачи, особено од луѓе кои придаваат важност на здравјето и фитнесот.
Сушење на коњак
Кога правите сушен konjac, konjac обично се сече на парчиња дебели 2-3 см, а потоа се става рамно на садот за печење за сушење. Сушените парчиња konjac се спакувани и се продаваат на процесорите на Konjac за да бидат преработени во производи на Konjac, како што се Konjac Cooler, Konjac Vegan Food и така натаму.
Сушените чипови Konjac треба да бидат бели во боја, недопрени во форма и содржината на влага на готовиот производ треба да биде 13%. Затоа, во процес на сушење треба да посвети посебно внимание на контролата на температурата и влажноста. Процесот на сушење чипови на Konjac треба да помине низ високи, средни и ниски температури три дела за сушење, време за печење 15-16 часа. Самата сушење и дехидрација на Konjac не е лесна работа, изберете ја соодветната опрема за неговиот процес на сушење и дехидрација е многу важен.
Како да изберете konjacОпрема за сушење?
Можете да го пробатеСоба за сушење на биомаса од Западна Флаг, со големини достапни од илјада фунти до два тони и погоре. Просторијата за сушење се состои од горилник на биомаса, интегрирана машина за биомаса и тело за сушење. Изворот на топлина е пелети за биомаса, согорување на горилникот на биомаса, произведува топлина, топлина во интегрираната машина за биомаса за пренесување на топлина, искри и пепел се испуштаат, директно излез на чист топол воздух, чист топол воздух преку циркулациониот вентилатор во просторијата за сушење. Интелигентна контрола, автоматска контрола на температурата и отстранување на влага. Ефективно се избегнува оцрнување и деформација на чиповите на Konjac и го подобрува квалитетот на чиповите на Konjac.
Процес на сушење на Konjac
1, чистење и пилинг
Konjac во чистењето, лупење пред првото впивање, така што површината на сувата кал лабава растворена, слојот на кожата кршлив влажен, со цел да се исчисти, лупи. Бидете внимателни да носите нараквици кога лупете со рака. Избегнувајте чешачки алергиски раце. Најдобро е да користите машина за чистење и излупење. 2, исечување
Konjac излупена од Slicer исечени на потребните парчиња, ленти, за да се исушат.
3 、 Боење
Ако Konjac не се обработи веднаш по пилинг и исекување, тоа ќе произведе сериозно оксидативно кафеава боја. Затоа, konjac во сечењето и сушењето пред антиоксидантниот третман мора да биде фиксна боја, активната пасивација на ензимот, со цел да се заштити бојата, за да се обезбеди квалитетот на производот. Во вистинското производство, луѓето честопати користат фумизација на сулфур диоксид за да го контролираат Браунинг.
4, сушење
Ⅰ. Режим на сушење. Дехидрација на висока температура и фиксирање на бојата, поставувањето на температурата се искачува на 65 ℃, времето за печење е 1-2 часа, оваа фаза не е дехидрификација;
Ⅱ. Режим на сушење + дехидидификација. Температурата на просторијата за сушење е поставена на 60 ℃, времето за печење е 3 часа, чувајте го отстранувањето на влагата;
Ⅲ.Drying + режим на дехидидификација. Поставување на температура 55-58 ℃, време за печење 6 часа, за големо отстранување и обликување на влага;
Ⅳ. Режим на сушење + дехидидификација. Поставување на температура 45 ℃, време за печење 3 часа, затворање и отстранување на влага
Ⅴ. Режим на сушење. Поставување на температура 65 ℃, печење 2 часа.
Време на објавување: АПР-03-2024
