Ⅰ. Конвекциско сушење
Кај опремата за сушење, почестиот тип на опрема за сушење е сушарата со конвекциски пренос на топлина. На пример,сушење со топол воздух, контакт со топол воздух и материјал за размена на топлина со цел испарување на влагата. Вообичаени типови на опрема за сушење со конвекција се сушари со воздушна суспензија, како што се сушари со флуидизиран слој, брзи сушари, сушари за воздух, сушари со распрскување, вентилациони сушари, сушари со проток, ротациони сушари со проток на воздух, сушари со мешање, сушари со паралелен проток,ротациони сушарии така натаму.
Во практичната примена, се користат единечни машини и комбинирани машини. Сушачите со проток на воздух, сушачите со флуидизиран слој, сушачите со распрскување итн. користат топол воздух како извор на топлина, а преносот на материјалите се завршува за време на сушењето, а ваквите сушари главно се карактеризираат со отсуство на делови за пренос.
За сушење во прав, гранули и снегулки, вообичаениот начин е да се нанесе топол воздух или проток на гас на површината на гранулата и да се пренесе топлината на материјалот преку протокот на воздух за да се испари водата. Испарената водена пареа оди директно во воздухот и се одзема. Средствата за сушење што најчесто се користат во конвекциските системи за сушење се воздух, инертен гас, гас со директно согорување или прегреана пареа.
Методот го става топлиот воздух во директен контакт со материјалот и ја отстранува влагата при загревање. Клучот е да се подобри контактната површина помеѓу материјалот и топлиот воздух за да се спречи отклонувањето на топлиот воздух. Температурата на материјалот за време на изокинетичкото сушење е речиси иста како и температурата на влажната сијалица на топлиот воздух, така што употребата на топол воздух со висока температура може да суши и материјали чувствителни на топлина. Овој метод на сушење има висока стапка на сушење и ниска цена на опремата, но термичката ефикасност е ниска, следново е основната ситуација на неколку опреми за сушење со конвекција:
(1) Вентилација за сушење алишта
Површината на блокот или материјалот што добил фиксна форма нека дојде во контакт со топлиот воздух. Стапката на сушење е ниска, но опсегот на примена е широк.
(2) Сушач со флуидизиран слој
Оставете го топлиот воздух рамномерно да дува од дното на слојот од прав и грануларни материјали и да го разлева, така што материјалите ќе бидат енергично измешани и дисперзирани. Стапката на сушење е висока.
(3) Сушач за воздух
Овој метод го дисперзира прашокот во топол воздух со висока температура и го пренесува материјалот додека се суши. Овој модел има кратко време на сушење и е погоден за ракување со материјали во големи количини. Ако материјалот се стави во сушарата пред да се внесе во сушарата, поекономично е да се отстрани поголемиот дел од водата пред да се влезе во сушарата за воздух.
(4) Сушалка за прскање
Така што растворот или кашестата смеса во атомизацијата на топол воздух на висока температура, капките паѓаат во исто време и се сушат моментално. Овој метод на сушење е краток, погоден за масовно производство, за фармацевтски производи, перфоратори, сушење со боја.
(5) Ротациона цилиндрична сушара со ротационен цилиндар
Правот, блокот, кашестата маса преку ротирачкиот барабан дојде во контакт со топол воздух. Овој метод е погоден за масовно производство. По сушењето, калливиот материјал може да се испушти како грануларен материјал, на овој начин се користат многу минерални сушари отпорни на високи температури.
(6) брзо сушење алишта
Материјалот се меша со брзо ротирачко сечило за мешање, така што се дисперзира во ротирачкото движење на гасниот тек, а истовремено се суши. Општо применливо за сушење на материјали со среден волумен, најчесто се користи за сушење на пастасти материјали.
Ⅱ. Сушење со спроводливост
Сушењето со спроводливост е многу прилагодливо на влажни честички, а опремата за сушење со спроводливост има висока термичка ефикасност. Испарената водена пареа се извлекува со вакуум или се испушта со проток на воздух, кој е главен носител на влага, а вакуумската работа се препорачува за грануларни материјали чувствителни на топлина. Во опремата за сушење со спроводливост, сушарата со лопатка се користи за сушење пастани материјали. Сега се дизајнирани ротациони сушари со внатрешни проточни цевки, како што е сушарата со потопување во флуидизиран слој за сушење полимери чувствителни на топлина или пелети од масти, што е само една третина од големината на обичната сушара со флуидизиран слој.
Вакуумското сушење е процес на сушење на ниска температура и низок притисок со загревање на материјалот под вакуумски услови за да се дифундира влагата внатрешно, да испари внатрешно, да се сублимира и да испарува на површината. Има предности како ниска температура на загревање, добри антиоксидантни перформанси, униформна содржина на влага на производот, супериорен квалитет и примена. Вакуумското сушење е скапо за работа, а вакуумското сушење се препорачува само кога материјалот мора да се суши на ниска температура или недостаток на кислород, или кога ќе се влоши со сушење под медиум за загревање и висока температура. За одредена ефикасност на испарување, се користи работа на висока температура за да се намали брзината на проток на гас и волуменот на опремата. За работа на сушење на ниска температура, може да се избере соодветна отпадна топлина на ниска температура или сончев колектор како извор на топлина, но волуменот на сушарата е релативно голем.
Ⅲ. Комбинирано сушење
Користењето на различни методи на сушење, комбинацијата на различни принципи на сушење, може да ги одигра своите предности и да ги надомести недостатоците на опремата за сушење. На пример, методот на директно сушење и методот на индиректно сушење и индиректниот метод на сушење се користат за да се обезбеди сушење на поголемиот дел од потребната топлина. На овој начин, може да се подобри брзината на сушење, а може да се добие мал волумен на директниот и индиректниот метод на сушење и опремата за сушење со висока термичка ефикасност.
Комбинираната опрема за сушење се користи сè повеќе, како што се комбинации на сушари со распрскување и вибрационен флуидизиран слој, комбинации на сушари со гребло и вибрационен флуидизиран слој, ротационен мешачки сушари, спроводни мешачки сушари, воздушни сушари и комбинации на сушари со флуидизиран слој. Целта на комбинацијата е да се добие помала влажност, како што е еднократниот сушач со распрскување може да се добие 1% -3% содржина на влага од производот, како што е содржината на влага од 0,3% или помалку, температурата на издувните гасови често се бара до 120 ℃ или повеќе, загубата на топлинска енергија е многу голема. Слично на тоа, ако има дополнителни барања за влага, содржината на влага е помала од 0,1%, температурата на издувните гасови се бара над 130 ℃. За да се заштеди топлинска енергија, во дизајнот на општата употреба на температура на издувните гасови на 90 ℃ на сушачот со распрскување, така што влажноста е 2%, обновувањето на топлината генерирана од топол воздух од 60 ℃ може да се користи во серија за сушење на хоризонтален флуидизиран слој, крајот на влагата може да достигне 0,1% или помалку, а топлинската енергија може да заштеди 20%.
Во некои случаи, кога производот се суши или преработува, чувствителноста на производот на топлина предизвикува промена или се менуваат карактеристиките на производот. Очигледно, во овој случај, употребата на две или повеќе од две различни форми на опрема за сушење е добра комбинација.
Тогаш, како да изберете соодветни сушари за вашите материјали? Добредојдовте во комуникацијата!
Време на објавување: 25 април 2024 година
